Eine Tubenfüll- und Verschließmaschine ist eine Maschine, die zum Füllen und Verschließen von Tuben mit einer Vielzahl von Produkten wie Cremes, Gels, Lotionen, Lebensmitteln und Arzneimitteln verwendet wird. Die Maschine arbeitet, indem sie zuerst eine leere Tube auf eine Fülldüse setzt, die dann eine bestimmte Produktmenge in die Tube abgibt. Das Rohr wird dann an einem Ende versiegelt, typischerweise durch Heißsiegeln oder Crimpen, und das andere Ende wird entweder versiegelt oder für das abzugebende Produkt offen gelassen.
Tubenfüll- und Verschließmaschinen können entweder manuell oder automatisiert sein und zum Füllen und Verschließen von Tuben verschiedener Größen und Materialien ausgelegt sein. Diese Maschinen werden häufig in der Kosmetik-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie eingesetzt, da sie eine bequeme und effiziente Möglichkeit zum Verpacken und Ausgeben von Produkten bieten. Einige Maschinen zum Füllen und Verschließen von Tuben können mit anderen Verpackungsanlagen wie Verschließmaschinen und Etikettiersystemen integriert werden, um eine komplette Verpackungslinie zu erstellen.
Automatische Tubenfüll- und Verschließmaschine (20-60 Tuben/Min)
- Mit 12 Arbeitsstationen und der Anpassung an einen Manipulator ist die Maschine in der Lage, verschiedene Arten von Endfalten und Versiegelungsanforderungen von Bleirohren, ALU-Rohren, Kunststoffrohren und laminierten Rohren zu erfüllen. Es ist eine Mehrzweckmaschine.
- Rohrzuführung, Augenmarkierung, Rohrinnenreinigung (optional), Materialbefüllung, Versiegelung (Endfaltung), Chargennummerndruck, Endproduktentladung kann automatisch durchgeführt werden (der gesamte Vorgang).
- Die Servosteuerung ermöglicht eine präzise und bequeme Einstellung der Füllmenge per Touchscreen.
- Entsprechend der unterschiedlichen Länge der Tube kann die Höhe der Tubenkammer und des Tubentrichters einfach motorisch angepasst werden. Mit externem Umkehrfütterungssystem wird das Aufladen der Röhre bequemer und sauberer.
- Die Präzisionstoleranz des Fotosensors der mechanischen Verbindung beträgt weniger als 0,2 mm. Der Farbfehlerbereich zwischen Tubus und Augenmarke wird reduziert.
- Bei der Maschine wird eine photoelektronische, elektrische, pneumatische integrative Steuerung angewendet. Keine Tube, keine Füllung. Es gibt einen Alarm, wenn ein niedriger Druck auftritt. Die Maschine stoppt automatisch, wenn ein Schlauchfehler auftritt oder die Sicherheitstür geöffnet wird.
- Durchlauferhitzer mit dreilagiger Ummantelung und Innenluftheizung, der die Musteraußenwand des Rohrs nicht beschädigt und einen festen und schönen Dichtungseffekt erzielt.
Füllvolumen | 30-125 g/Einheit (einstellbar) |
Füllgenauigkeit | <=±1% |
Kapazität | 2000-2500 Einheiten/Stunde, einstellbar |
Rohrdurchmesser | Φ10-50 mm |
Rohrlänge | 50-200mm |
Trichtervolumen | 30L |
Leistung | 380 V/220 V (optional) |
Luftdruck | 0,4–0,6 MPa |
Ausgestatteter Motor | 1,1 KW |
Maschinenleistung | 5kw |
Innerer Windmotor | 0,37kw |
Krämpfe motor | 0,37kw |
Halbautomatischer Tubenfüller und -verschließer (Rotationstyp 10–30 Tuben/Min)
- Die Materialkontaktteile bestehen aus Edelstahl SUS304 und SUS316 ist optional
- Der Verbindung der verschiedenen dient die Schnellwechselvorrichtung, die einfach zu demontieren und zu reinigen ist;
- Hochwertige pneumatische Komponenten
- Die Höhe des Fördertisches lässt sich einfach per Handrad für unterschiedliche Rohre einstellen
- Pistolenkolben-Füllsystem, das von einer digital gesteuerten Drehmaschine verarbeitet wird, um eine hohe Füllgenauigkeit von 1% zu gewährleisten. Und die Lautstärke ist einstellbar.
- Die Füllgeschwindigkeit kann über einen VFD frei eingestellt werden
- Produktionszähler könnten auf dem Schaltschrank angezeigt werden
- Innere Beheizung und äußere Beheizungstechnik, eine stabile und gut aussehende Versiegelung ist gegeben.
Spannung (V/Hz) | Wechselstrom 220 V/50 Hz 110 V/60 Hz |
Leistung | 1,1 KW |
Gasquelle | 0,6-0,8 (MPa) |
Rohrmaterial | Aluminium, Kunststoff |
Rohrdurchmesser | 10-50 mm (Kann angepasst werden) |
Rohrlänge | 60-250 mm (Kann angepasst werden) |
Gasverbrauch | 0,3 (m³/min) |
Messgenauigkeit | ±0,5 ~ 1 % |
Maschinenmaterial | Edelstahl |
Kapazität | 25-30 (Stück/min) |
Umrissmaß | 1130 L × 700 B × 1430 H mm |
Halbautomatischer Tubenfüller und -verschließer (linearer Typ 6-12Tuben/Min)
Die halbautomatische Tubenfüll-Versiegelungsmaschine wird hauptsächlich zum Füllen, Versiegeln und Codieren von weichen Kunststofftuben verwendet.
Angemessene Struktur, Funktion, einfache Bedienung, genaues Laden, reibungsloser Betrieb, geräuscharm. Die programmierbare SPS-Steuerung wird verwendet, um die Maschine programmiert laufen zu lassen, und der Prozess von flüssigem zu hochviskosem flüssigem Material (Paste) über das Füllen und Versiegeln bis zum Markieren der Chargennummer (einschließlich Produktionsdatum) ist vollautomatisch. Es ist das Füllen und Dichtungsausrüstung für Aluminiumrohre, Kunststoffrohre und Verbundrohre in der Kosmetik-, Pharma-, Lebensmittel-, Klebstoff- und anderen Industrien gemäß den GMP-Standardanforderungen.
- Rahmenkonstruktion aus Edelstahl 304
- Die Etikettiergeschwindigkeit wird automatisch mit der Förderbandgeschwindigkeit synchronisiert, um eine qualitativ hochwertige Etikettierung zu gewährleisten;
- Drehteller mit automatischer Zuführung, Durchmesser 550 mm
- Heißfolien-Codiermaschine
- Servomotor und SPS und Touchscreen sorgen für eine exakte Etikettenpräzision
- Überprüfen Sie automatisch die Länge der Etiketten
- Ausgestattet mit Warnvorrichtung für unzureichende Etiketten, beschädigte Etiketten
- Keine Flasche, keine Etikettierung
- Keine Etiketten, keine Kennzeichnung und automatische Warnung
- Kein Farbband, automatische Warnung
- Die Flasche steht auf dem Tablett und wird automatisch zum Etikettieren auf das Förderband gelegt
- Servomotorsteuerungsetikett, kein Etikettenbruch, hohe Geschwindigkeit.
Dichtungs-Durchm | 13-50mm |
Rohrhöhe | 60-210mm |
Füllbereich | A: 6–60 ml B: 10–120 ml C: 25–250 ml |
Stromversorgung | AC220V 50/60HZ einphasig |
Leistung | 2,6 KW |
Kapazität | 6-12 Röhrchen/Min |
Maschinenkörper | 304 #SS |
HS-Code | 84223090 |
Packungsgröße | 1010*810*1430mm |
Bruttogewicht | 185kg |
Hochgeschwindigkeits-Tubenfüll- und -verschließmaschine (80-120Tubes/Min)
Die automatische Füll- und Verschließmaschine für Kunststoff- / Lami-Rohre ist eine neue Füllanlage, die von unserem Unternehmen unabhängig entwickelt, konstruiert und hergestellt wird, basierend auf einem fortschrittlichen ausländischen Füll- und Verschließmaschinentyp und kombiniert mit den tatsächlichen Gegebenheiten des Inlands von Kunststoff- / Lami-Rohren. Die Maschine Typ ist vollständig aus Edelstahl geschlossen, geeignet zum Füllen und Versiegeln von Kunststoff-/Lami-Tuben verschiedener Spezifikationen, maximale Geschwindigkeit erreicht 120 Tuben pro Minute, tatsächliche Normalgeschwindigkeit erreicht 80 bis 120 Tuben pro Minute, variable Geschwindigkeit über Frequenzumrichter. Die Füllgenauigkeit ist gleich oder kleiner als 0,5 %. Die Versiegelungsmethode für Kunststoff-/Lami-Rohre ist die Heißluftversiegelung.
- Die Hochgeschwindigkeits-Füll- und Verschließmaschine für Kunststoff- / Lami-Tuben ist ein vollautomatischer Typ mit zwei Stationen. Das einzigartige Hauptantriebssystem wurde entwickelt, um fortschrittliche Antriebstechnologie zu übernehmen und die tatsächlichen Gegebenheiten im Inland zu kombinieren. Die Nocke ist ein geschmiedetes Stahlteil, das eine lange Lebensdauer gewährleistet.
- Durchtrennter Zylinder als Feder der Nockenrolle sorgt für konstante Elastizität. Durch die Einführung des fortschrittlichsten importierten Synchronriemens der Welt zur Lieferung von Rohrbechern, Encodern und SPS-Kommunikationsprogrammen und Touchscreen-Bedienfeldern wird der Maschinenbetrieb durch mechanische Nocken und pneumatische Komponenten usw. gesteuert. Die Maschine bietet eine sichere und stabile Produktion bei hohen Geschwindigkeiten über Frequenz Konverter, um die Geschwindigkeit zu modulieren und so das Füllen präziser zu machen. Um den GMP-Anforderungen zu entsprechen, wird das tragbare Gleitlager über dem Arbeitstisch aus Deutschland importiert, unnötig für Öl, wodurch die Verschmutzung reduziert wird;
- Um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten, verwenden Sie den Schneckengetriebe- und Schneckenschrauben-Hauptmotor; Um Maschine zu schützen, Drehmomentbegrenzer und angezogen, um die Überlastung zu verhindern; Um einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb zu gewährleisten, verwenden Sie den Synchronriemen;
- Die gesamte Maschine ist sowohl in der Konfiguration als auch in der Zuordnung weiterentwickelt, ausgestattet mit einem chinesischen Fehleranzeige- und Alarmmeldesystem und besitzt Eigenschaften wie einfache Handhabung für Betrieb und Wartung und Reinigung. Die Maschine kann unabhängig verwendet oder mit einer vollautomatischen Kartonverpackungsmaschine oder einer vollautomatischen Schrumpffolienverpackungsmaschine kombiniert werden, um eine Verbindungsproduktionslinie zu werden.
Anwendung | Rohstoff, Chemikalie |
Verpackungsart | Andere |
Verpackungsmaterial | Plastik |
Automatische Note | Automatisch |
Angetriebener Typ | Elektrisch |
Stromspannung | 220V |
Abmessung (L*B*H) | 2350*1300*2400mm |
Gewicht | 1400kg |
Garantie | 1 Jahr |
Füllgenauigkeit | ≤ ± 0,5 % |
Produktkapazität | 80-120 Stück/Min |
Füllvolumen | 5-250ml |
Füllgenauigkeit | ≤ ± 0,5 % |
Rohrlänge | 50-250mm |
Rohrdurchmesser | 12- 50 |
Rohrmaterial | Verbundrohr aus Kunststoff |
Eine Tubenfüll- und Verschließmaschine ist eine mechanische Vorrichtung, die zum Füllen und Verschließen von Tuben mit einer Vielzahl von Produkten, einschließlich Cremes, Salben, Gelen und Pasten, verwendet wird. Diese Maschinen werden häufig in der Kosmetik-, Pharma- und Lebensmittelindustrie eingesetzt, da sie eine kostengünstige und effiziente Möglichkeit bieten, Produkte für den Vertrieb und Verkauf zu verpacken.
In diesem ultimativen Leitfaden behandeln wir die verschiedenen verfügbaren Arten von Tubenfüll- und Verschließmaschinen, ihre Merkmale und Fähigkeiten sowie die Faktoren, die beim Kauf einer Maschine für Ihr Unternehmen zu berücksichtigen sind. Wir werden auch die verschiedenen Füll- und Versiegelungsmethoden besprechen, die von diesen Maschinen verwendet werden, und einige Tipps zur Wartung und Fehlerbehebung geben.
Arten von Tubenfüll- und Verschließmaschinen
Auf dem Markt sind verschiedene Arten von Maschinen zum Füllen und Verschließen von Tuben erhältlich, jede mit ihren eigenen Merkmalen und Fähigkeiten. Einige der häufigsten Arten sind:
- Halbautomatische Tubenfüll- und Verschließmaschinen: Diese Maschinen werden manuell bedient und sind für die Kleinserienfertigung geeignet. Sie sind im Allgemeinen günstiger als vollautomatische Maschinen und einfach zu bedienen, was sie zu einer beliebten Wahl für Unternehmen macht, die gerade erst anfangen.
- Vollautomatische Tubenfüll- und Verschließmaschinen: Diese Maschinen sind vollautomatisiert und eignen sich für die Großserienfertigung. Sie sind in der Regel teurer als halbautomatische Maschinen und erfordern ein höheres Maß an Bedienerschulung. Sie bieten jedoch höhere Produktionsgeschwindigkeiten und eine bessere Genauigkeit und Konsistenz, was sie zu einer guten Wahl für Unternehmen macht, die ihre Effizienz und Produktivität steigern möchten.
Merkmale und Fähigkeiten
Tubenfüll- und Verschließmaschinen sind in verschiedenen Größen und Konfigurationen erhältlich, um den Anforderungen verschiedener Unternehmen gerecht zu werden. Zu den wichtigsten Merkmalen und Fähigkeiten, die beim Kauf einer Maschine zu berücksichtigen sind, gehören:
- Produktionsgeschwindigkeit: Die Produktionsgeschwindigkeit einer Tubenfüll- und Verschließmaschine ist ein wichtiger zu berücksichtigender Faktor, da sie bestimmt, wie schnell die Maschine Tuben füllen und verschließen kann. Höhere Produktionsgeschwindigkeiten sind im Allgemeinen teurer, aber sie können eine gute Investition für Unternehmen sein, die ihre Effizienz und Produktivität steigern möchten.
- Füllgenauigkeit: Die Füllgenauigkeit einer Tubenfüll- und Verschließmaschine ist wichtig, um sicherzustellen, dass die richtige Produktmenge in jede Tube abgegeben wird. Einige Maschinen sind mit Gewichtssensoren oder anderen Präzisionsfüllsystemen ausgestattet, um eine genaue Befüllung zu gewährleisten.
- Produktkompatibilität: Verschiedene Tubenfüll- und Verschließmaschinen sind mit verschiedenen Produkttypen kompatibel, daher ist es wichtig, eine Maschine zu wählen, die für Ihr spezifisches Produkt geeignet ist. Einige Maschinen sind beispielsweise für den Einsatz mit viskosen Produkten wie Cremes und Salben ausgelegt, während andere besser für dünne Flüssigkeiten oder Gele geeignet sind.
- Versiegelungsmethode: Es gibt mehrere Methoden, die von Tubenfüll- und Versiegelungsmaschinen verwendet werden, um die Tuben zu versiegeln, einschließlich Heißsiegeln, Ultraschallsiegeln und Einfädeln. Jede Methode hat ihre eigenen Vor- und Nachteile, daher ist es wichtig, eine Maschine zu wählen, die die am besten geeignete Versiegelungsmethode für Ihr Produkt verwendet.
- Kompatibilität der Schlauchgröße: Tubenfüll- und Verschließmaschinen sind in einer Reihe von Größen erhältlich, um unterschiedliche Tubengrößen aufzunehmen. Es ist wichtig, eine Maschine zu wählen, die mit der Größe der verwendeten Röhrchen kompatibel ist.
- Einfache Bedienung: Wenn Sie neu im Umgang mit einer Tubenfüll- und Verschließmaschine sind, ist es wichtig, eine Maschine zu wählen, die einfach zu bedienen und zu warten ist. Einige Maschinen sind mit benutzerfreundlichen Schnittstellen und klaren Anweisungen ausgestattet, die es den Bedienern erleichtern können, den Umgang mit der Maschine zu erlernen.
- Instandhaltung und Reparatur: Wie alle mechanischen Geräte müssen Tubenfüll- und Verschließmaschinen regelmäßig gewartet und möglicherweise von Zeit zu Zeit repariert werden. Es ist wichtig, sich für eine Maschine eines renommierten Herstellers zu entscheiden, der einen guten After-Sales-Support bietet, einschließlich technischer Unterstützung und Ersatzteilen.
- Zertifizierung und Konformität: Abhängig von der Art des Produkts, das Sie füllen und verschließen, müssen Sie möglicherweise sicherstellen, dass Ihre Tubenfüll- und Verschließmaschine bestimmte Zertifizierungs- und Konformitätsstandards erfüllt. Beispielsweise können für die Verpackung von Arzneimitteln und Lebensmitteln Maschinen erforderlich sein, die bestimmte Hygiene- und Sicherheitsstandards erfüllen.
Füll- und Versiegelungsmethoden
Es gibt verschiedene Verfahren, die von Tubenfüll- und -versiegelungsmaschinen verwendet werden, um Tuben zu füllen und zu versiegeln. Einige der gebräuchlichsten Methoden sind:
- Heißsiegel: Heißsiegeln ist ein übliches Verfahren, das zum Versiegeln von Tuben verwendet wird, insbesondere von solchen, die aus Kunststoff- oder Laminatmaterialien hergestellt sind. Dabei wird das Material mithilfe von Hitze zusammengeschmolzen, wodurch eine starke und dauerhafte Versiegelung entsteht.
- Ultraschallversiegelung: Bei der Ultraschallversiegelung werden hochfrequente Schallwellen verwendet, um Wärme und Druck zu erzeugen, die zum Versiegeln der Rohre verwendet werden. Dieses Verfahren wird typischerweise zum Versiegeln von Tuben aus Kunststoff oder Laminatmaterialien verwendet und ist für seine Präzision und Geschwindigkeit bekannt.
- Einfädeln: Beim Gewindeschneiden wird ein schraubenartiger Verschluss auf dem Röhrchen hergestellt, indem eine vorgestanzte Kunststoff- oder Metallkappe auf das Ende des Röhrchens gepresst wird. Dieses Verfahren wird häufig zum Abdichten von Rohren aus Kunststoff oder Metall verwendet und ist für seine Einfachheit und geringen Kosten bekannt.
Tipps zur Wartung und Fehlerbehebung von Tubenfüll- und Verschließmaschinen
Eine ordnungsgemäße Wartung und Fehlerbehebung kann dazu beitragen, dass Ihre Tubenfüll- und Verschließmaschine effizient und effektiv arbeitet. Hier sind einige Tipps, die Sie beachten sollten:
- Befolgen Sie den vom Hersteller empfohlenen Wartungsplan: Die meisten Tubenfüll- und Verschließmaschinen werden mit einem empfohlenen Wartungsplan geliefert, der befolgt werden sollte, um sicherzustellen, dass die Maschine optimal funktioniert. Dies kann das Reinigen und Schmieren sowie den Austausch verschlissener oder beschädigter Teile umfassen.
- Halten Sie die Maschine sauber: Eine ordnungsgemäße Reinigung ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass Ihre Tubenfüll- und Verschließmaschine reibungslos und effizient funktioniert. Dies kann eine regelmäßige Reinigung der Füll- und Verschließstationen sowie der Umgebung der Maschine beinhalten.
- Verwenden Sie das richtige Schmiermittel: Die Verwendung des richtigen Schmiermittels ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass die beweglichen Teile Ihrer Maschine reibungslos und effektiv funktionieren. Verwenden Sie unbedingt das vom Hersteller empfohlene Schmiermittel, um Schäden an der Maschine zu vermeiden.
- Beheben Sie Probleme, sobald sie auftreten: Wenn Sie Probleme mit Ihrer Tubenfüll- und Verschließmaschine bemerken, ist es wichtig, diese so schnell wie möglich zu beheben, um weitere Schäden oder Ausfallzeiten zu vermeiden. Dies kann das Nachschlagen im Handbuch der Maschine oder das Kontaktieren des Herstellers für technische Unterstützung beinhalten.
Abschluss
Maschinen zum Füllen und Verschließen von Tuben sind unverzichtbar für Unternehmen, die eine Vielzahl von Produkten herstellen und verpacken, darunter Cremes, Salben, Gele und Pasten. Diese Maschinen bieten eine kostengünstige und effiziente Möglichkeit, Produkte für den Vertrieb und Verkauf zu verpacken und werden häufig in der Kosmetik-, Pharma- und Lebensmittelindustrie eingesetzt.
Beim Kauf einer Tubenfüll- und Verschließmaschine ist es wichtig, den Maschinentyp, seine Merkmale und Fähigkeiten sowie die verwendete Füll- und Verschließmethode zu berücksichtigen. Eine ordnungsgemäße Wartung und Fehlerbehebung kann auch dazu beitragen, dass Ihre Maschine effizient und effektiv arbeitet.
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